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高铬合金钢板的焊接工艺要点有哪些?

更新时间:2020年-09月-17日

       (1)焊接方法。高铬合金钢板对过热十分敏感,因此宜采用焊条电弧焊和TIG焊等焊接热输入较低的焊接方法,也可以MIG和埋弧焊,电渣焊与气焊引起晶粒粗大,不宜采用。
       (2)焊接材料的选用。高铬合金钢板焊接可以采用同质焊接材料,也可采用异质焊接材料。前者的化学成分应与母材相近,后者主要是奥氏体钢型焊接材料,通常用于不允许进行预热或焊后热处理的场合,对于要求耐高温腐蚀和抗氧化的焊接接头,应优先使用同质材料。
       (3)焊接热输入。高铬合金钢板的突出问题是接头脆化,主要原因之一是过热区晶粒长大。长大程度取决于接头所达到的最高温度及其停留时间。为了避免在高温下长时间停留而导致粗晶和σ相析出脆化,应采用尽可能低的热输入。
       (4)预热和焊后热处理
       ①预热。因该钢在室温下的韧性很低,很容易在接头处产生裂纹。因此。采用同质焊接材料刚性较大的构件需进行预热,但温度不宜过高,取既能防止过热脆化,又能防止裂纹的最佳预热温度,一般为150~230℃。母材含铬量越高,板厚拘束度应力越大,预热温度也需适当提高。
       ②焊后热处理。对要求有耐蚀性的焊接结构,为使其接头组织均匀,提高塑性、韧性和耐蚀性,焊后一般需进行热处理。其温度在750~850℃之间,热处理中应快速通过370~540℃区间,应防475℃脆化,对于σ相析出脆化倾向大的钢种,应避免在550~820℃长期加热。
       奥氏体焊接材料焊接时,可不进行预热和焊后热处理。为提高塑性,Cr25Ti、Cr28和Cr28Ti钢焊后也可进行热处理。
       (5)焊接工艺措施。
       ①高铬合金钢板焊接中既怕“热”又怕“冷”,为此必须用较低的预热温度。
       ②多层焊时要控制好层间温度,待前道焊缝冷却到预热温度后在焊下一道焊缝。
       ③焊条电弧焊时,应用小直径焊条、短弧并直线运条,焊接电流宜小,焊速宜快。
       这些措施主要为了缩短焊缝即热影响区在高温停留时间,减小过热,防止脆化和裂纹并提高耐蚀性。
       焊后一旦焊接接头出现脆化,可采取短时加热到600℃后空冷,可消除475℃脆性;加热到930~950℃后急冷,可消除σ相析出脆化。
       高铬合金钢板室温韧性较低,焊接接头经不起严重撞击,所以必须小心吊运和储存。
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